Отдельные исполнители

14.05.2017

Своевременность устранения конструктивных недостатков контролировалась главным инженером завода на производственных совещаниях.

В результате внедрения технических мероприятий, разработанных группой и другими службами завода, в 1956 г. из 32 повторяющихся дефектов, выявленных при испытаниях, было полностью изжито 11 дефектов, а по остальным дефектам повторяемость снизилась в 2-4 раза.

Качество подготовки изделий к испытаниям и качество испытаний определялось числом испытаний, требовавшихся для сдачи каждого изделия. Передовые руководители бригад и испытатели имели средний месячный коэффициент 2,3-2,5, в то время как коэффициент наиболее отстающих составлял 4-5.

В работе по снижению количества повторных испытаний активно участвовали инженеры и испытатели заказчика. Совместно с инженерами указанной выше группы они анализировали выявленные дефекты и намечали меры для их устранения. Хотите купить квартиру по доступной стоимости? Новостройки Иркутска - это отличная возможность обзавестись отличным жильем.

В результате ряда мероприятий завод добился сокращения среднего количества испытаний на одно сданное изделие с 10 до 2,85.

Заводом совместно с заказчиком была проделана большая работа по конструктивной и технологической отработке новых изделий. Были проведены специальные испытания: гарантийные, испытания на живучесть полностью собранных систем и органов управления изделием на натурном стенде, виброиспытания, статические и др.

Гарантийным испытаниям на ресурс подвергался ряд наиболее ответственных узлов и деталей нового изделия-цилиндры и клапаны систем управления. Эти испытания проводились по программам главного конструктора на специальных стендах-установках, имитирующих условия работы агрегатов при эксплуатации. Ряд узлов из числа первых экземпляров был подвергнут дополнительно специальным испытаниям на статическую прочность, на герметичность при низких и высоких температурах.